鋼絲纏繞機設備操作由幾部分組成，操作環(huán)節比較復雜，正確的操作，可以保證生產(chǎn)安全運行，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，降低勞動(dòng)強度及提高生產(chǎn)效率。
1.開(kāi)車(chē)前的檢查
1.1出掉纏繞車(chē)及膠布車(chē)的停車(chē)處和經(jīng)過(guò)處有礙行車(chē)的障礙物，調整好托架位置，保證行車(chē)暢通無(wú)阻，并且還要檢查車(chē)上有無(wú)易滑落物體，放妥后才準開(kāi)車(chē)。
1.2檢查托架起落和轉向是否靈活，氣源壓力符合要求。
1.3電源接通后，檢查電氣部件儀器是否正常，一切正常后，準予進(jìn)行下步工作。
2.鋼絲膠管的纏繞成型
2.1鋼絲錠子的安裝。鋼絲錠子線(xiàn)盤(pán)上導入的鋼絲一定要合乎要求，才準予使用。在安裝錠子線(xiàn)盤(pán)時(shí)，每個(gè)錠子座上放1~3個(gè)錠子線(xiàn)盤(pán)，在裝錠子線(xiàn)盤(pán)前先放1個(gè)摩擦片，在2個(gè)錠子線(xiàn)盤(pán)中間要裝2個(gè)摩擦片。每2個(gè)錠子線(xiàn)盤(pán)的引出鋼絲的方向為一反一正。
2.2錠子鋼絲的引出。錠子上的鋼絲一定要按照順序沿水平方向穿引到孔板的導線(xiàn)孔里，不可交叉，由孔板引出的鋼絲也要按順序經(jīng)過(guò)分線(xiàn)器，引到纏繞口型。這樣便于固定鋼絲頭和鋼絲纏繞在膠管上。
2.3芯棒的安裝。芯棒及按管的長(cháng)度確定后，先將托架調到適當的高度，放上芯棒，再調整托架使芯棒與卡頭同心，并將芯棒用銷(xiāo)軸固定在機頭卡頭處，另一端固定在尾座卡頭上。
2.4鋼絲的固定。將鋼絲纏繞車(chē)開(kāi)到機頭處，將口型處拉出的鋼絲經(jīng)過(guò)一定長(cháng)度后，直接纏繞在帶內膠的芯棒上，細鋼絲直接用膠布條纏好固定住，如果粗鋼絲就要引至卡頭孔板，穿過(guò)卡頭孔板鎖住，鎖頭處的鋼絲要留有適當的長(cháng)度，以防滑脫。
2.5口型的安裝。在放口型前，先將已經(jīng)固定好的鋼絲纏繞一段，留出上口型的位置。在上口型前，先將口型座退到最大位置，將兩半圓口型裝在口型座后，緊好口型座緊定螺栓，啟動(dòng)驅動(dòng)口型座的減速機，將口型處形成一定張力后為止，該張力為工藝要求張力。
2.6纏繞鋼絲。在鋼絲纏繞機纏繞鋼絲的工序中，開(kāi)車(chē)前先將口型座與鋼絲離開(kāi)，在開(kāi)車(chē)的同時(shí)，迅速把口型座向鋼絲處壓緊，達到預先設置的位置，使鋼絲形成一定張力，在排線(xiàn)均勻、張力適中的情況下，一直纏好一個(gè)單向層。每次鋼絲纏繞機纏繞都是重復上述過(guò)程，同時(shí)每纏繞下層鋼絲時(shí)，應使管芯轉向相反。
2.7膠布及水包布的纏繞。膠布及水包布的纏繞是由膠布車(chē)來(lái)完成，包括包復內膠、中膠、外膠及水包布等。將膠布或水包布安裝在具有張力控制裝置的錠子桿上，將錠子上的膠布或水包布經(jīng)過(guò)支架上的兩個(gè)導輪搭接到纏繞膠管上，通過(guò)轉動(dòng)上車(chē)板把裝有膠布錠子的支架轉到工藝所要求的角度，調整好張力，即可進(jìn)行膠布或水包布的纏繞，張力不可過(guò)大，否則水包布易被拉斷。
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